【《起重吊装作业安全管理制度》】为加强起重吊装作业的安全管理，规范操作流程，预防和减少安全事故的发生，保障员工生命安全和企业财产安全，特制定本制度。本制度适用于公司内所有涉及起重设备的作业活动，包括但不限于起重机、塔吊、电动葫芦等设备的使用与维护。

一、适用范围

本制度适用于公司内部所有从事起重吊装作业的部门及人员，包括现场操作人员、管理人员、设备维护人员及相关协作单位。凡在公司范围内进行起重吊装作业的单位和个人，均须遵守本制度的各项规定。

二、组织与职责

1. 安全管理部门负责制定、监督执行本制度，并对起重吊装作业进行定期检查和评估。

2. 设备管理部门负责起重设备的日常维护、检测及技术管理，确保设备处于良好运行状态。

3. 作业单位负责人应落实安全责任，合理安排作业计划，确保作业过程符合安全要求。

4. 操作人员必须经过专业培训并取得相应资格证书，方可上岗作业。

三、作业前准备

1. 作业前应对起重设备进行全面检查，确认设备性能良好，无故障隐患。

2. 根据作业内容，制定详细的作业方案，明确分工和安全措施。

3. 对作业现场进行清理，确保作业区域无障碍物，设置明显的警示标志。

4. 作业人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

四、作业过程控制

1. 起重吊装作业必须由专人指挥，指挥信号清晰、准确，严禁多人同时指挥或无人指挥。

2. 吊装过程中，操作人员应严格按照操作规程进行作业，不得擅自改变作业方式或超负荷运行。

3. 吊物下方严禁站人，作业区域内应设置警戒线，防止无关人员进入。

4. 遇到大风、大雨、雷电等恶劣天气时，应立即停止作业，确保人员和设备安全。

五、设备管理与维护

1. 所有起重设备应定期进行检修和保养，建立设备档案，记录设备使用情况和维修记录。

2. 设备出现异常时，应立即停机检查，严禁带病运行。

3. 设备操作人员应熟悉设备性能，掌握基本的故障处理方法，确保突发情况下的应急处置能力。

六、事故处理与应急预案

1. 发生起重吊装事故后，应立即启动应急预案，采取有效措施控制事态发展，及时报告相关部门。

2. 对事故原因进行调查分析，总结经验教训，完善相关管理制度。

3. 对事故责任人按照公司相关规定进行处理，严肃追责。

七、培训与考核

1. 公司应定期组织起重吊装作业相关人员参加安全培训，提高安全意识和操作技能。

2. 培训内容应包括设备操作、应急处理、安全法规等。

3. 对作业人员进行定期考核，不合格者不得继续从事相关工作。

八、附则

本制度自发布之日起实施，由公司安全管理部门负责解释和修订。各部门应结合实际情况，制定实施细则，确保制度落地见效。

通过严格执行本制度，能够有效提升起重吊装作业的安全管理水平，降低事故发生率，为企业安全生产提供有力保障。